首先，常温空气从进气管道换向阀进入左侧蓄热室A，在蓄热室A内自下而上流经蓄热体（如陶瓷球），空气被蓄热体加热到较高温度（可达800-1100℃）后进入炉膛，与煤气（或重油）混合燃烧。燃烧产物--烟气由右侧蓄热室B排出，烟气在蓄热室B内自上而下流经蓄热体，将热量传给陶瓷球并蓄热积在陶瓷球内，陶瓷蜂窝蓄热蜂窝厂家，同时烟气本身被冷却到150℃以下，经换向阀由普通钢制的烟囱排放到空气中。经过几分钟后，陶瓷蜂窝蓄热蜂窝用途，蓄热体内热量蓄积饱和后，控制系统操纵换向阀动作，陶瓷蜂窝蓄热蜂窝，使空气经换向阀后流向蓄热室B，在蓄热室B内被加热后进入炉膛。与此同时，蓄热室B内的同时蓄热体被冷却，又重新获得了蓄热能力。热空气在炉膛内与煤气混合燃烧，产生的烟气由蓄热室A排出，被冷却的烟气经换向阀后由烟囱排放到空气中。两个蓄热室就这样周而复始地交替工作，陶瓷体在此过程中起到了暂时蓄积热量的煤介作用
陶瓷蜂窝蓄热蜂窝坯体产生裂纹一般是由于以下几点原因所致：
一是因动力学条件不满足，晶体（蜂窝蓄热体）生长存在着许多缺陷。如陶瓷材料小晶体征形成过程中微观结构里出现很多位错一类的缺陷，这些位错在运动过程中受到晶界制约，形成塞积，产生应力集中而形成裂纹。
二是蜂窝蓄热体的机械损伤与化学腐蚀形成表面裂纹。蜂窝蓄热体在加工、搬运、贮存及使用过程中机械损伤和使用过程中环境大气的腐蚀作用形成表面裂纹。若环境中接触化学液、油等更甚。
三是蜂窝蓄热体热性质的不同引起裂纹：晶粒的各向异性与晶粒的取向不同产生应力，形成裂纹；晶相与基质(玻璃相)的膨胀系数差引起裂纹；材料的内部与外表面的温差引起裂纹。温度变化导致晶型转变，伴随体积效应，形成应力，引起裂纹。如石英、锆石、锂辉石等的晶型转变均伴随有较大的体积变化。
四是不规则气孔的存在，其作用相当于裂纹，与烧结程度、密度等有关。
五是材料的表面粗糙度会影响表面裂纹的大小变化。
六是蜂窝蓄热体坯体在干燥过程中，由于干燥制度采取不当，会产生裂纹。
陶瓷蜂窝蓄热蜂窝是蓄热式燃烧系统中完成烟气余热回收利用的中间载体。在蓄热式燃烧系统正常工作过程中，蜂窝蓄热体蓄热体周期性地与高温烟气和常温助燃空气或煤气接触，通过蜂窝蓄热体蓄热体的蓄热与放热，将高温烟气的热量传递给常温助燃空气或煤气，实现余热的极限回收和助燃空气或煤气的高温预热，达到节能的目的。蜂窝蓄热体蓄热体是目前所用蓄热材料中结构较合理、换热效率较高的一种蓄热体，其优点是蜂窝体体积小，换热与节能效果好，便于实现自动化控制，陶瓷蜂窝蓄热蜂窝报价，配套设备简单等，其中以正方形格孔结构蓄热体应用广泛。但在实际生产中却普遍存在蓄热体格孔积灰堵塞、格孔熔融变形、通孔开裂破碎等问题，导致蜂窝蓄热体蓄热体使用寿命较短，严重地影响了蜂窝蓄热体蓄热体的综合使用性能和蓄热式燃烧的节能效果。为此，本文中系统分析了蜂窝蓄热体蓄热体的破损形式与破损原因，并提出了延长蜂窝蓄热体蓄热体使用寿命的具体措施。
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