陶瓷蜂窝退火炉换向时间的影响
换向时间是高温空气燃烧系统中最重要的操作参数，无锡陶瓷蜂窝退火炉，它的长短直接影响空气、烟气的出口温度和蜂窝体（蜂窝蓄热体）的热回收效率及温度效率。
在蜂窝体结构参数及其他操作参数都一定的前提下，换向时间越长，则预热空气出口平均温度越低，烟气出口平均温度越高，热回收率和温度效率也就越低。反之，换向时间越短，则预热空气出口平均温度越高，烟气出口平均温度越低，热回收率和温度效率也就越高。
这是因为若换向时间增长，在加热期的一个换向时间内，烟气带进蜂窝体的热量增加，蜂窝体蓄热量增加，平均温度升高，这样烟气与蜂窝体的温差就会减小，单位时间内烟气与蜂窝体的换热量减小，陶瓷蜂窝退火炉批发，所以，烟气出口平均温度增高，热回收率和温度效率降低在冷却期的一个换向时间内，蜂窝体的平均温度将会降低，烟气与蜂窝体的温差减小，单位时间内烟气与蜂窝体的换热量减小，所以，烟气出口平均温度增高，热回收率和温度效率降低。
陶瓷蜂窝退火炉
相变蓄热技术简介；
发生化学反应时，可以有催化荆，也可以没有催化剂一种高密度高能量的蓄热方式，它的储能密度一般高于显热和潜热，此种储能体系通过催化剂和产物分离易于能量长期储存．潜热蓄热（相变蓄热）是利用物质在凝固/熔化、凝结/气化、凝华/升华以及其他形式的相变过程中，都要吸收或放出相变潜热的原理来进行能量储存的技术．利用相变材料相变时单位质量（体积）潜热，蓄热量非常大能把热能贮存起来加以利用，如空间太阳能发电用蓄热器，陶瓷蜂窝退火炉用途，深夜电力调峰用蓄热器，其储能比显热一个数量级，而且放热温度恒定，但其储热介质一般有过冷、相分离、易老化等缺点。
陶瓷蜂窝退火炉生坯排出水分可分两个方面：由生坯表面蒸发水分扩散到周围介质中去，为外扩散；生坯内部水分迁移到表面为内扩散；内、外扩散是传质过程，是要吸收能量的。随着生坯含水率降低，干燥过程可分为：预热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段与平衡状态。
（1）预热阶段
干燥过程刚开始（K）生坯（蜂窝蓄热体）温度约等于室温，得到的热量大于这时的汽化所需的热量，陶瓷蜂窝退火炉作用，生坯温度上升；随着生坯温度升高，得到的热量与汽化热量相等。由K到A是预热阶段，一般时间很短。当生坯含水率低或采用红外干燥时这个过程就更短。这一阶段生坯体积基本不变。
（2）等速干燥阶段
从A到B水分自生坯（蜂窝蓄热体）外表面的连续水膜蒸发，内部水分不断补充，内、外扩散速度相等。吸收的能量都供蒸发。干燥速率ｕ固定不变。随着含水率降低，颗粒在水的表面张力作用下被拉近，生坯逐渐收缩，收缩的体积相当于排除水的体积。这是最关键的阶段，应使生坯表面温度均匀、不变。
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